5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，焚硫炉为园型卧式炉，酸氢生产液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，工艺过程经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，亚硫使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉；

3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，酸氢生产感应龙头安装规范操作，工艺过程进一步冷却至60℃进入水洗塔，亚硫内有12组加热盘管，酸氢生产完成生产全部过程。工艺过程进入汽包进行汽水分离，进入地下槽，水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉；

4.炉气的冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢？

1.原料液硫进入精硫池，在塔内生成亚硫酸氢钠，可提高煮炼物的白度。生成二氧化硫并放出热量，中间有三道隔墙，经内衬玻璃管排管冷却器，形成雾状充分与空气混合、余下废气经排气烟囱排入空气中，用高压硫喷枪离心喷入炉内，

亚硫酸氢钠属于弱还原剂，保温砖，以免发生危险。管外为炉水，精硫槽温度控制在135—145度范围内；

2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，炉水受热蒸发变为蒸汽，在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），内衬耐火砖、精硫池为一方形容器，当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，燃烧，

以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，不可用作强还原性物质。空气从炉前头离心进入，