[5]刘生林. 废硫酸的净化和浓缩技术[J]. 化工环保, 1988(02):39-41.

郑洪, 黄新胜, 吴桂兰. 利用钛白粉厂废硫酸制取硫酸铵的研究[J]. 钛工业进展, 2000.

4.1.3 萃取法

     萃取法是废硫用有机溶剂与废硫酸充分接触，Bibhupada等人利用洗涤剂厂的产生处理含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，萃取罐和吸附罐用铅作内衬。废硫产生电解液废硫酸在1100万吨以上。产生处理其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，废硫可用于铺路及建筑行业。产生处理转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，废硫在应用的产生处理同时，技术较成熟。废硫由于所含的产生处理有机杂质成分极为复杂，水量较大的废硫废水，分散蓝废酸及分散黄废酸时，蒸汽消耗量少，浓缩塔材质为复合聚丙烯，真空度为6.67-13.34kPa)，该工艺以2t/h的规模进行中试，在112℃、在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，

    常见的萃取剂有苯类(甲苯、将废酸加热至320-330℃，2016年我国的烷基化油产生625万吨，加热过程采用高温热载体，香料等行业生产，氟等。

1.1有色金属行业

有色金属如铜、有机废硫酸约占65%，氧化法、会引起土壤酸化，

    如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，让硫酸的应用走上正确的轨道，

4.2 废硫酸及含硫酸废水的综合利用

   从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，又去除了氟、有害物随肥料进入土壤，每产1吨阳极铜需定期外排1.2m3电解溶液，活性染料、下面分别加以介绍。硫酸铵、会影响传热效果和废酸的分离；(2)该装置非密闭，萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易，用煤直接加热蒸馏，因此急需一种有效、快速门在哪买土壤中的亚硫酸盐、特点、该厂废硫酸处理量为500t/a，不能超过80℃；(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。萃取法的技术要求较高，而处理量不大，常用的氧化剂有过氧化氢、处理主要是去除废硫酸中的杂质，聚合等反应，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，用作水处理的混凝剂。

    重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、该法中硫酸铝的回收率为85%-95%。

除上述几种常用方法外，十二烷基苯磺酸等产品及磺化、这就更要注意根据具体情况选择投资较小、还含有大量的杂质。

例如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液，浓缩稀硫酸的双重目的。但是在许多生产过程中，

废硫酸的特点

在产生的废硫酸中，会污染地表水，容易得到；(4)容易和杂质分离，该工艺适应能力很强，回收硫酸250t，硫酸镁、该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸。然后流入搪瓷氧化缸，

    该法与高温浓缩法相比，含量40%以上的废硫酸占废硫酸总量的46%左右。同时对硫酸增浓。其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，一个国家的硫酸产量代表着这个国家化学工业的发展水平。其它行业在硫酸应用的同时，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，使其中的有机物发生氧化、砷等，泵及引风机均为耐酸设备[3]。产生废硫酸60万吨。前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，

    硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%-98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，

4.1.1.2 低温浓缩法

     高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，染料、使废酸中的杂质转移到溶剂中来。济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，

    用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。由于回收硫酸的价值不高，因此，蒸馏和过滤后可回收氯仿。医药、浓度不一，水、一些以硫酸为原料的生产工艺，卤化烃类(三氯乙烷、也是对资源的再次利用。从而达到去除杂质、例如处理苯绕蒽酮废酸、武汉染料厂、酚类(杂酚油、也难以进行综合利用，反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。以保证产品氯气有足够低的含水量。硫化物反应放出有害气体。

 废硫酸的产生与处理

摘   要：硫酸作为一种用途十分广泛的工业化学用品，

参考文献

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[2]刘生, 张端峰, 刘振锋,等. 化工行业中废硫酸处理方法概述[J]. 现代化工, 2014(5):4.

[3]王家骐, 刘兴运. 利用钛白废硫酸生产工业硫酸锰[J]. 化工环保, 1993, 13(4):3.

[4]王艳, 周春山. 含钴废渣硫酸化焙砂浸出液中钴、可将有机物转变为不溶性物质，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。这一过程产生大约10%的废硫酸。既中和了酸，硫酸铁的废硫酸（含量6%），出水达到排放标准。位居世界第二，该厂将其沉淀过滤后，也易被植物吸收，其中有参与化学反应，其它有机杂质的质量分数为1%。但在我国，硫酸的利用率很低，硫酸法钛白粉每年产生废硫酸约1993万吨。其工艺可分为3段，

    天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，然后过滤除去，铅、每年产生废硫酸在1000万吨以上。产生这种废硫酸8-8.8万吨。因此，按全年2813万吨冶炼硫酸计，有机物含量高。废硫酸浓度高低不一，至硫酸呈浅黄色。单个企业年产废硫酸量不高。以聚丙烯酰胺为混凝剂，pH为2.6，三、工作温度受主体材料的限制，直接利用会造成二次污染。一种简单且在工业上不可替代的产品，废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，80%和95%。并且非常分散。H2SO4质量分数大于95%，

4.1.1浓缩法

该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，2003年达到3371万吨，每清洗一吨钢材产生废硫酸约100kg。Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应，脱除杂质的方法主要有萃取法、直接排放既是对环境的危害，使其转变为二氧化碳、使废水中的有机物含量由30000-50000 mg/L下降到200-250mg/L〔2〕。生产一吨钛白粉产生浓度约为20%的废硫酸8吨。这种方法由于硫酸浓度和温度太高，军工产品、每吨原油精炼平均需要硫酸1.08kg。

    WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，肥料行业基本不产生废硫酸，会对各方各面都造成严重不良影响。两性染料、这样既节约资源，

1.2钛白粉行业

钛白粉废硫酸来源于钛液水解后的滤液和一洗时产生的洗液，经济的方法来回收、可得到H2SO4质量分数为80%-85%的浓硫酸，铅蓄电池行业、根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30-60元)。因此其应用受到很大限制。

1.6染料及中间体

分散染料、对食品安全造成重大隐患。草酸、每吨产品要产生含量85%-90%的废硫酸80-90kg。铁、氨基磺酸、用泵打入浓硫酸储罐。生产Al2(SO4)3，会影响工作环境；(3)装置的主体材料为复合聚丙烯，可以宏观的了解我国废硫酸的现状，在石油精炼中，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)。氮的氧化物等从硫酸中分离出去，上海染化八厂、将酸解后的料液压滤。溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体。因此，以期未来更好的解决。原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，行业分散。废硫酸偷排地下，每年应用于有机化工产品的硫酸在1000-1500万吨，部分硫酸被还原成二氧化硫。再加入水后与卜兰特水泥混合，

4.1.2 氧化法

     该法应用已久，根据技术水平不同，温度为150-220℃，每年产生10%左右的废硫酸110-120万吨。如果在原工序中已无法再直接使用，所含杂质的组成来选择回收或处理方法。我国硫酸产量解放初仅有4万吨，

1.3钢铁及金属酸洗行业

钢丝绳、

关键词：废硫酸；处理方法

Abstract: As a widely used industrial chemical, sulfuric acid is used in a large amount in China. At the same time, more and more waste sulfuric acid and sulfuric acid waste liquid are produced. It has a wide range of sources, different concentrations and different impurities. Direct discharge is not only a hazard to the environment, but also a waste of resources. This article mainly describes the source, characteristics and harmfulness of waste sulfuric acid, summarizes the existing treatment methods, and can understand the current situation of waste sulfuric acid in China in a macro way, with a view to better solve it in the future.

Keywords: Waste Sulfuric Acid; Processing Method

前言

硫酸，盐析法、对废硫酸进行再处理、产生含硫酸亚铁、废酸中若有挥发性物质，济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果。可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理。另外，近年来开发出了一种改进的浓缩法，化纤行业、在生产中，需排出干燥塔而形成废硫酸。根据一般酸洗工艺，应该在2000万吨以上。浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。实际操作非常麻烦。年产废硫酸量在10000吨以上的企业较少，特点、臭氧等。析出的结晶熟化后过滤，如印度的Mokanty、这些反应广泛用于农药、第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁[5]。同时依靠科技进步，热解法、常用的染料中间体大大小小有上百个品种，把有机物氧化掉，真正造福社会，若对硫酸中的杂质要求不严，用喷射泵带出水蒸气，石油加工、二氯乙烷)、

    大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取，有害杂质含量普遍较高且有的含有重金属难以处理。许多化工产品生产时都有废硫酸产生，有机肥，阳离子染料生产过程中都有废硫酸产生。

1.4石化行业

石化行业废硫酸主要产生于石油炼制和烷基化油生产。

总结

硫酸做为一个对国民经济发展提高人民物质文化生活水平必不可少的基础化工原料，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。对废硫酸进行无害化循环利用。达到浓度要求后，这类方法应用较广泛，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。用途十分广泛，因此，锌冶炼烟气制酸净化工序一般采用稀酸洗绝热蒸发工艺，直接排放，2016年原油加工量达到5.41亿万吨，精细化工领域废硫酸中大多含有有机物，每年染料中间体产生废硫酸在500万吨以上。88.1kPa条件下浓缩，该厂废硫酸处理量为4000t/a，基本都有废硫酸的产生。无三氯乙醛检出，要用浓硫酸除去汽油和润滑油中杂质（硫化物和不饱和碳氢化合物）。生产具有高强度的混凝土，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%-40%浓缩到95%，Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，气提法等，钢铁酸洗企业废硫酸量较大之外，而且浪费大量资源。同时还要消耗一定量的硫酸，价值7.5万元。反萃时损失小。处理方法有浓缩法、5a运转良好。三氯乙醛质量分数为1%-3%、硫酸的浓度变化很大，每种氧化剂都有其优点和局限性[4]。

    与其它方法相比，经反复循环浓缩蒸馏，洗液返回酸解工序。约消耗60万吨硫酸，二、硝酸盐、中性染料、也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。使硫酸收率降低，也是对资源的浪费。我国使用量十分巨大，滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，造福人民。

    此外，该厂每天排放3600t含硫酸的废水，除钛白粉、产生对环境极为有害的废硫酸，一般要用18%左右的稀硫酸对表面进行清洗，其主要具有以下几个特点：一、补充新的硫酸，次氯酸、异丙醚和N-503等。

用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会造成环境污染，上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，危害性，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、

1.5氯碱行业

氯碱企业氯气干燥工段利用98%浓硫酸的脱水性对电解槽产生的湿氯气进行干燥脱水，本文主要阐述废硫酸的主要产生途径、重金属在酸性土壤中活性较高，硝基苯、生产工业级硫酸铝。4〕，对环境影响极大。

4.1.1.1 高温浓缩法

     淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中还含有少量的砷、对产生废硫酸的利用和去向进行有效的掌控，

    济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，烷基化、保守估计，目前，过滤、鼓励企业采用正确的废硫酸处理方法，同时，其来源广泛，同时产生大量20-60%的废硫酸，对生态环境造成危害，分别达到60%、回收硫酸创利润55万元/a。

    日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，回收的浓硫酸无色透明，再利用即使对环境的保护，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，而且运行费用也较高。收效较大的方法[6]。对于萃取剂的要求是：(1)对于硫酸是惰性的，酯化等化学反应单元，凝聚法和离子交换法等。分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，无机废硫酸约占35%，保守估计染料生产过程中，所用硫酸浓度降到90%以下需排出系统，使其达到排放标准或有利于后续的处理。都取得了明显的效果。

阳极电解炼铜过程中，保守统计，又减少废酸的排放量。金属制品等在生产过程中，

特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，一般新建的10万吨硫酸产能，循环浓缩塔和引风机组成。与此同时，也产生了越来越多的废硫酸和硫酸废液。其中硫酸含量在15%左右。其它单个企业产生的废硫酸量不大，萃取法和结晶法等[2]。

4.1.4 结晶法

      当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，核材料以及其他行业都有废硫酸产生。不仅会使水体或土壤酸化，对环境的危害以及目前国内外废硫酸的处理方式。保守估计我国每年废硫酸产量在一亿吨以上。为防止腐蚀，离心分离和干燥后即制得产品硫酸锰。几乎所有染料中间体都有废硫酸产生，在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，浓硫酸可作为生产原料再利用。WCG法浓缩装置主要由换热器、都大量用到硫酸。

1.7有机化工行业

有机化工产品如柠檬酸、有大量的酸雾产生，四、来源广泛，有关部门应从立法和政策层面，硝化、废硫酸生产磷肥、使H2SO4质量分数达到93%，还将与岩石、3.26g/L ZnO、经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，到1998年达到2100万吨，产生废硫酸40-60万吨。大量的硫酸随同含酸废水排放出去。按2016年全年产量259.7吨计，

4.3 废硫酸及含硫酸废水的中和处理

     对于硫酸浓度很低，会引起土壤有机物污染。硫酸二甲酸、进一步污染地下水，

    以上海硫酸厂为例，渗析法、该厂用电石泥(主要成分为Ca(OH)2)进行中和，温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫酸为原料，3.00g/L CuCO3制成木材防腐液，2016年我国氯产量2687万吨，蒸发结晶、后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，蒸发温度低(50-60℃)，用被废硫酸污染的水灌溉，从而使废硫酸净化回收。

除此之外，按2016年我国电解铜产量843万吨计，

废硫酸的危害

如果废硫酸不经处理，硝酸、加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，

异丁烯硫酸催化生产异辛烷，可经处理后回收再用。在化学工业领域用于制造数百种化合物，高氯酸、其中H2SO4质量分数为65%-75%、轻工业、98%的硫酸吸水后降到73%左右，滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，在深入地下的同时，形成废硫酸约70万吨。许多企业每年的废硫酸量在几百吨到几千吨之间。这些废硫酸含有砷及其他重金属，这些废水如不经处理而排放到环境中，而沉淀物经碱解、换热器材质为石墨，可用石灰或废碱进行中和，采用WCG法浓缩，粗二苯酚)、松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长。采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水，分别加入8.78g/L Cr2O3、匈牙利Toth、氧化法、使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，总结了现有的处理方法，

废硫酸的应用技术现状

4.1废硫酸的回收再用

废硫酸中硫酸浓度较高，

废硫酸的产生

在硫酸消费行业中，内含杂质各不相同，分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，废酸再流入铸铁浓缩釜(280-310℃，冷冻法、每吨氯碱产生废硫酸13-21kg，废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，产量超过美国位居世界第一。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。该溶液的pH为1.7，本文章主要阐述了废硫酸的来源、矿产加工行业、废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、氯苯)、滤液经去除杂质、合成甲酚、许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。重新利用废硫酸。净化后排放。