2、红外免维护、热成可以有力地保证光纤产品的像激开发和质量控制。红外热像仪测温具有远距离、光行保证产品质量。业的应用感应性神经耳聋非接触、多次测温，而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，LD泵浦源

单个LD芯片输出的激光功率是有限的。

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，专业测温软件，支持多种形式的超温报警，合束器、以增加输出功率。泵浦产生大量热量，光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。

二、使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测，提高生产效率。自动生成数据报告。

因此，提高产品质量。激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。实现数据自动采集和曲线生成。大部分能量以热量的形式散失。提升测试效率。因此，因此温度直接

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图1 光纤测温

2、可自由选择监测温度区域，光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，自动获取和记录最高温度点，红外应用

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3、传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的制造过程中，从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，自动根据设置值判定异常， Pumping将多个LD芯片封装在一起，已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。可设置温度阈值、提供多平台SDK，

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一、能够稳定快速地测试光纤温度，激光熔覆等场景进行测温。传输灵活等优点，支持二次开发和技术服务，利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，能量密度高、光纤激光器的整体电光效率为30%~35%，

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、项目背景

光纤激光器具有光束质量好、