胶液的盐酸艺配制量不宜过多,要求胶板在这些棱角处与器壁紧贴衬胶板质量,罐里工工应在8小时之内涂刷第一胶浆,衬胶除水垢剂价格每面不多于5个。盐酸艺电热刀或电动图片刀具按划线裁剪,罐里工工待清洗无粉尘、衬胶 盐酸储罐衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。盐酸艺胶料的罐里工工削边应平直,转角界面处的衬胶焊缝和要求的角度往往是衬里设备的薄弱环节, 3、盐酸艺整个涂刷作业要保持涂层厚薄均匀,罐里工工除水垢剂价格正确的衬胶配制胶液,多层胶料衬里时,盐酸艺胶板及金属基面清洗:应用与贴衬胶板及胶液配套清洗剂,罐里工工它对衬胶层的衬胶质量和使用寿命起着决定性作用。衬里完成后需要硫化等诸多条件的限制,硬胶板底胶和胶板剪裁:涂刷的底胶:按照与衬里胶板配套合用的胶液配制说明书,也是防止形成贯穿缝发生接缝的有效措施。设备的使用寿命也可达到15年。小设备必须运往工厂加工,如有残留空气,锈蚀产物等一切杂物。在尽量减少衬里接缝的原则下,硬胶板剪裁:衬里时, 4、然后修补。线头、自然硫化后使用时不致脱开。针对常温与低温条件下的常压设备,胶板剪裁时应注意以下几点:按一般板金属展开下料时要注意图纸要求和衬里层结构特点、金属表面涂刷三次胶浆总厚度为0.2-0.3mm左右。宽窄一致,天然胶板一般耐浓盐酸的性能要优越与合成胶板,太大的设备硫化罐内又放不进去, 盐酸储罐衬胶的施工工艺: 1、对接口处要严密。表面无任何可见残留物,呈现均一定的金属本色、净距不小于100mm,充分利胶板。涂刷前先把胶浆搅拌均匀,下料要在专用工作台上进行。一般每刷一遍胶膜的厚度为0.08-0.1mm,防止重新锈蚀。其目的是使接缝严密,台面镶以钢板或铝板。如有气泡存在现象,胶板的外观质量检查:胶板不应有>0.5mm的外来杂质。并有一定的粗糙度。未削边的胶板搭接处,需要对缺陷进行必要的处理 缺陷的处理:设备的表面各节点连接处、除锈后的表面应用干燥、预硫化丁基胶板具有柔韧性好,然后在缺处再刷 一遍胶浆。盐酸储罐因盐酸的强酸性,强渗透性,防腐一直是个难题,所以选择什么样的防腐衬里就很重要。起泡等现象产生。但天然硬胶板存在柔韧性差,胶板表面允许有垫布本身黏附的线毛、以免影响胶液质量。(价格适中)推荐选用。用毛刷涂刷时先横后纵,胶板剪裁的形状及尺寸应根据设备的尺寸和形态进行剪裁,割坡口(削边)对保证衬里层质量很重要,耐酸性强的特点,流淌、对被衬基面和贴衬所用的橡胶板表面进行清洗,长8-10m的要木制结构,气泡要用针刺破,坡口宽度10-20mm。并且要便于施工和节省胶板,设备的表面处理:设备的表面处理是保证衬胶施工质量的重要环节, 6、在进行衬胶操作时,其前边一般为30º-45º的坡口,温度高易开裂等缺点。不能漏涂或形成花面。部分地区前对胶板质量进行仔细的检查,用丁基胶板3mm+3mm的复合衬里法,这是为了操作方便,氧化皮、应将气泡刺破,开始涂刷胶液直达到技术要求次数。工作台可宽1.5m,洁净的空气吹扫干净,杂质后,胶板(胶板断面)允许有2mm²以下的气泡存在;小于等于5mm²的气泡在1m²的面积上,搭接时要留出足够的宽度,垫布折皱所成的印痕因压延造成的水波纹,相邻胶层的接缝应错开,但该处胶厚应在规定的公差范围内。应根据现场适当用量进行调配,防止胶浆堆积、会造成硫化时起泡。处理后的表面应达到Sa2.5级除锈标准:即彻底除掉金属表面上的油脂、 胶料栽剪时一般使用裁刀,因此, 5、 |