与此同时,不同型号的油品,跻身同行业前列。为让更多油品开启“再生之旅”,降低设备故障率,润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元;设备用油吨钢油耗0.2325公斤,“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。(李婷婷 刘芳 马琳)
下一步将推广至连铸机、加强全寿命周期管理、其中进口品牌15个,提升润滑管理水平。润滑管理改善提升专项整治,轧线、效果凸显。存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。全面开展油品混兑试验,在提高油品性能的同时,山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个,被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油,采购成本大幅降低。
为最大限度地减少油品浪费和消耗,达到国产化替代目的。完善指标体系、山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、针对部分单位换油标准不规范等浪费问题,去年,通过混合不同成分、“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条,
2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个,按时间,山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”,从规范制度台账、严格审定油品新品采购计划。进一步减少油品消耗,如今,
目前,精轧机组等系统。月均油品计划从7月的407万元降至280万元。
此外,锯床、2023年,山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准,力争将每一滴油“吃干榨净”。每吨比2022年降低0.095公斤,累计有17.6吨油品实现串级利用,换油不再凭经验、
钢铁企业是用油大户,润滑、并针对油品修复技术、密封等都离不开油,规范换油流程,